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A análise de falhas em peças comprometidas identifica defeitos como inclusões e variações na composição química, determinando a causa raiz e implementando ações corretivas com fornecedores para evitar recorrências
Detecta contaminantes particulados e químicos em peças falhadas, identificando a origem da contaminação e seu impacto, permitindo a implementação de medidas preventivas para evitar futuras falhas.
Identifica e corrige erros de fabricação em peças falhadas, como defeitos de
usinagem e solda, garantindo que os processos sejam ajustados para prevenir falhas similares.
Avalia a corrosão em peças falhadas, identificando as causas e verificando a eficácia dos tratamentos de superfície, como passivação e revestimentos, para melhorar a resistência à corrosão.
Verifica tensões residuais e alterações na microestrutura de peças falhadas devido a tratamentos térmicos inadequados, garantindo ajustes nos processos para otimizar as propriedades mecânicas.
Analisa deformações e fraturas em peças falhadas, determinando os esforços que causaram a falha e propondo melhorias para suportar melhor as cargas aplicadas.
Estuda trincas por fadiga em peças falhadas, analisando o histórico de cargas cíclicas para determinar a causa da falha e implementar soluções que aumentem a vida útil das peças.
Identifica a origem, composição e impacto das partículas em peças falhadas, implementando medidas de controle para evitar contaminações futuras e melhorar a qualidade.
Detecta e caracteriza trincas em peças falhadas, analisando sua origem e propagação, e implementando correções para evitar falhas catastróficas no futuro.
Inspeciona soldas em peças falhadas para identificar porosidades e fissuras, garantindo ajustes nos processos de soldagem para prevenir falhas semelhantes.
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